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O形圈(O型橡膠密封圈)的安裝注意事項

一、安裝O形圈(O型橡膠密封圈)的要求

在安裝O形圈(O型橡膠密封圈)之前，檢查以下各項：

1.引入角是否按圖紙加工銳邊是否倒角或倒圓；

2.內徑是否去除毛刺表面有無(wú)污染；

3.密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液(要保證彈性體的介質(zhì)相容性，推薦用所密封的液體來(lái)潤滑)；

4.不得使用含固體添加劑的潤滑脂，如二硫化鉬、硫化鋅。

工業(yè)上用彈性材料制作密封件始于19世紀初。1856年，一種用彈性材料做成的圓形的圈用于蒸汽機上，類(lèi)似的密封技術(shù)被載入1886年的法國z利，還用到了流體泵上。對此類(lèi)圓形圈做進(jìn)一步的研究開(kāi)發(fā)和應用，是由丹麥的發(fā)明家和繼續制造家Niels A Christensen完成的，他設計了液壓缸和與之相配套的密封系統，該技術(shù)于1930年公開(kāi)發(fā)布，1933年申請的圓圈狀密封件獲得了1938年頒發(fā)的大獎。但在實(shí)際應用中，這種圓形圈(即O型圈)很快就顯示了其在動(dòng)密封中的局限性，由此引發(fā)了有截面形狀，且被轉入溝槽中以防止其移動(dòng)的密封件的研制和發(fā)展。

將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力，從而起到密封作用。這種密封方法稱(chēng)為填料密封，這種填料稱(chēng)為密封填料。由于填料密封結構形式簡(jiǎn)單，更換方便、價(jià)格低廉、適應轉速、壓力、介質(zhì)寬泛而在泵的設計中得到普遍采用。輸送常溫介質(zhì)時(shí)，填料密封一般都設有填料環(huán)，其或與泵的高壓腔相通，或外接具有一定壓力的液體介質(zhì)，可起到冷卻、潤滑、密封或沖洗作用。由于填料密封是一種接觸密封，因此必然存在磨擦和磨損問(wèn)題。而磨擦和磨損的大小，主要決定于填料壓蓋的壓緊力。壓力大可提高密封效果，但卻會(huì )加大動(dòng)力消耗和軸套的磨損，反之則會(huì )產(chǎn)生較大泄漏。因此應根據泄漏量大小和泄漏介質(zhì)的溫度對壓蓋的壓緊力進(jìn)行調整，必要時(shí)應對填料進(jìn)行更換或補充。填料密封的合理泄漏一般為10-20ml/min。當從外界引入液體時(shí)，應保證這種液體有良好的化學(xué)穩定性，既不污染泵所輸送的介質(zhì)，又不與介質(zhì)發(fā)生反應產(chǎn)生沉淀物和固體微粒，還應與填料有良好的浸漬性和持久的保持性，這樣就能起到良好和持久的密封效果。

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